华工科技激光智能装备工厂建成投产

3月6日，随着3万瓦超高功率激光切割装备新品成功首发，位于湖北鄂州葛店区的华工科技智能装备智造工厂正式建成投产。

据介绍，早在1971年，位于武汉的华中工学院（现华中科技大学）就设立了激光课题组，率先开启我国激光技术研发的序幕。1999年，以“激光技术及其应用”为主业的华工科技产业股份有限公司（以下简称华工科技）注册成立，2000年在深交所上市。近年来，该公司在已形成的激光装备制造、信器件、激光全息防伪、传感器、信息追溯的产业格局基础上，针对全球“再工业化”发展趋势以及自身特点，集中优势资源发展智能制造关键产品及解决方案。

华工科技智能制造工厂。 刘 摄影

目前，以华工科技为代表，武汉市在激光器、工业激光加工设备等方面，形成了一批以自主研发为核心竞争力的优势产业，仅光谷区域聚集了300多家激光装备制造企业，武汉激光已成为全国激光产业发展的标杆。

“我们布局智能化，并早早受益。”华工科技核心子公司华工激光总经理邓家科介绍，1月以来，华工科技智能制造订单同比增长70%。他说，此次投产的智能装备工厂是华工科技在激光智能制造领域取得的又一重大成果。该智能工厂分3期建设，包括一座激光钣金加工智能示范工厂、3条大型激光先进制造装备生产线，具备年生产高功率激光切割装备3000台、钣金加工智能工厂产线15条的生产能力。

在智能工厂，白、灰、红3色构成的Marvel Plus 30000超高功率激光切割装备极富科技感，在操作台输入指令后，切割产品实时3D图像便呈现到屏幕上，在激光切割机械臂行云流水的操作下，不锈钢板材火花飞舞，齿轮状、镂空状等各式结构复杂的金属件渐次成型。

邓家科介绍，华工科技超高功率激光切割装备采用自主光源，机械臂横梁最快移动速度可达每分钟198米，在高速运动下定位精度可达0.05毫米，相当于人在跑步状态下“在头发丝上绣花”此外，该激光切割装备升级了智能数控，依托云平台实现多台设备排产、远程监控，实现生产计划、图纸文件共享云端。

“采用华工科技超高功率激光机切割厚度140毫米以内的不锈钢，单边切割精度可达±0.1毫米，比等离子、火焰等传统切割机床精度提升10倍以上，可广泛用于汽车、船舶、桥梁、建筑等领域。”中国光学学会激光加工专业委员会副主任委员朱晓说，这标志着我国配置有自主光源的激光切割装备达到了世界领先水平。

当天，华工科技还发布了集激光切割、精密机械、数控技术等高端技术于一体“三维数控型材激光加工中心”产品。该装备只需将管材装上装载站，即可自动完成送料、3D激光切割加工、切断工件搬出等全过程。该装备可广泛用于装配式建筑、运动场馆、海工装备、5G铁塔等重型管材类加工行业，解决国内大型和重型管材/型材加工难问题。

在投产及首发仪式现场，中国工程院院士、华中科技大学党委书记邵新宇表示，该校与华工科技将进一步整合光电行业的人才、平台、产业优势，加快推动激光装备自动化、信息化和智能化，为激光产业高质量发展作出更大贡献。

中国建材报记者：阎友华 通讯员：葛晓

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激光

激光的最初的中文名叫做“镭射”、“莱塞”，是它的英文名称LASER的音译，是取自英文LightAmplificationbyStimulatedEmissionofRadiation的各单词头一个字母组成的缩写词，意思是“通过受激发射光扩大”。激光的英文全名已经完全表达了制造激光的主要过程。激光的原理早在1916年已被著名的美国物理学家爱因斯坦发现，但直到1960年激光才被首次成功制造。1964年按照我国著名科学家钱学森建议将“光受激发射”改称“激光”。激光是20世纪以来，继原子能、计算机、半导体之后，人类的又一重大发明，被称为“最快的刀”“最准的尺”“最亮的光”和“奇异的激光”。

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